Системы контроля качества для кабельной промышленности
Лазерные и оптические системы для контроля качества кабельной продукции
Контроль качества нанесения кабельной изоляции (оболочки)
ПАК применятеся для контроля качества нанесения кабельной изоляции или внешней защитной оболочка кабеля
С помощью высокоскоростных камер машинного зрения и програмного обеспечения PINTegrator ПАК определяет дефекты на поверхности кабельной изоляции, классифицирует их и выдает сигнал в случае обнаружения критических дефектов.
ПАК способен определять дефекты на скороти кабельной линии до 800 м/мин *.
ПАК интегрируется с кабельной линией и синхронизирует частоту фотосъемки кабеля, что обеспечивает контроль поверхности кабеля без пропусков.
ПАК контролирует кабели диаметром от 2 до 180 мм *.
Точность обнаружения дефектов изоляции свыше 99%.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети завода, позволяет гибко конфигурировать допуски на дефекты.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты по партиям кабеля с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
ПАК способен определять дефекты на скороти кабельной линии до 800 м/мин *.
ПАК интегрируется с кабельной линией и синхронизирует частоту фотосъемки кабеля, что обеспечивает контроль поверхности кабеля без пропусков.
ПАК контролирует кабели диаметром от 2 до 180 мм *.
Точность обнаружения дефектов изоляции свыше 99%.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети завода, позволяет гибко конфигурировать допуски на дефекты.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты по партиям кабеля с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
* Характеристики ПАК зависят от аппаратной конфигурации. Конфигурация ПАК подбирается под конкретную задачу.
Контроль цветового профиля кабельной изоляции
ПАК применятеся для контроля цветового профиля кабельной изоляции сплошной и полосовой расцветок
С помощью высокоскоростных камер машинного зрения и програмного-обеспечения PINTegrator ПАК определяет цветовой профиль кабельной изоляции и выдает сигнал в случае обнаружения несоответствия цветового профиля.
ПАК способен определять цветовой профиль кабелей сплошной и полосовой расцветки на скороти кабельной линии до 800 м/мин *.
ПАК интегрируется с кабельной линией и синхронизирует частоту фотосъемки кабеля, что обеспечивает контроль поверхности кабеля без пропусков.
ПАК контролирует кабели диаметром от 2 до 180 мм *.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети завода, позволяет гибко настраивать оттенки цвета и конфигурировать допуски на отклонения цвета.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты по партиям кабеля с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
ПАК способен определять цветовой профиль кабелей сплошной и полосовой расцветки на скороти кабельной линии до 800 м/мин *.
ПАК интегрируется с кабельной линией и синхронизирует частоту фотосъемки кабеля, что обеспечивает контроль поверхности кабеля без пропусков.
ПАК контролирует кабели диаметром от 2 до 180 мм *.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети завода, позволяет гибко настраивать оттенки цвета и конфигурировать допуски на отклонения цвета.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты по партиям кабеля с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
* Характеристики ПАК зависят от аппаратной конфигурации. Конфигурация ПАК подбирается под конкретную задачу.
Контроль размеров и дефектов токопроводящих жил (ТПЖ)
ПАК применяется для контроля геометрических размеров и дефектов ТПЖ прямоугольного и круглого сечения
В ПАК используется уникальная технология контроля ТПЖ на основе анализа комбинированных данных с камер машинного зрения и лазерных триангуляционных сканеров. ПАК контролирует соответствие геометрии сечения ТПЖ заданным допускам согласно ГОСТ, обнаруживает и классифицирует дефекты и выдает сигнал в случае обнаружения брака изделия.
ПАК способен контролировать 7 типовых видов цветовых и механических дефектов ТПЖ на скоротях линии до 40 м/мин.
ПАК способен контролировать до 3 ТПЖ одновременно, что позволяет устанавливать ПАК на линиях намотки бумажной изоляции.
Материал ТПЖ - медь и алюминий.
Точность обнаружения дефектов более 99%.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети завода, позволяет гибко конфигурировать допуски на дефекты.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты по партиям ТПЖ с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
ПАК способен контролировать 7 типовых видов цветовых и механических дефектов ТПЖ на скоротях линии до 40 м/мин.
ПАК способен контролировать до 3 ТПЖ одновременно, что позволяет устанавливать ПАК на линиях намотки бумажной изоляции.
Материал ТПЖ - медь и алюминий.
Точность обнаружения дефектов более 99%.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети завода, позволяет гибко конфигурировать допуски на дефекты.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты по партиям ТПЖ с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
Контроль бронированных нефтепогружных кабелей
ПАК применяется для контроля геометрических размеров и качества наложения ленточной брони плоских и круглых нефтепогружных кабелей
В ПАК используется уникальная технология контроля ленточной брони на основе анализа комбинированных данных с камер машинного зрения и лазерных триангуляционных сканеров. ПАК контролирует соответствие геометрии сечения кабеля заданным допускам согласно ГОСТ, обнаруживает и классифицирует дефекты брони и выдает сигнал в случае обнаружения брака изделия.
ПАК способен контролировать свыше 10 типовых видов цветовых и механических дефектов брони на скоротях линии до 60 м/мин.
ПАК контролирует кабели размером (или диаметром) от 10 до 90 мм *.
Точность обнаружения дефектов превышает 99%.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети завода, позволяет гибко конфигурировать допуски на дефекты и геометрию кабеля.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты по партиям кабеля с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
ПАК способен контролировать свыше 10 типовых видов цветовых и механических дефектов брони на скоротях линии до 60 м/мин.
ПАК контролирует кабели размером (или диаметром) от 10 до 90 мм *.
Точность обнаружения дефектов превышает 99%.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети завода, позволяет гибко конфигурировать допуски на дефекты и геометрию кабеля.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты по партиям кабеля с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
* Характеристики ПАК зависят от аппаратной конфигурации. Конфигурация ПАК подбирается под конкретную задачу.
ООО "ПИН-Программная ИНтеграция"
ИНН/КПП 5403055682/540301001
ОГРН 1205400001025
630088, г. Новосибирск, ул. Петухова 6Б, офис 14
ОКВЭД: 62.01, 62.02.1, 72.19, 46.51, 46.69.5
ОГРН 1205400001025
630088, г. Новосибирск, ул. Петухова 6Б, офис 14
ОКВЭД: 62.01, 62.02.1, 72.19, 46.51, 46.69.5
© ООО "ПИН-Программная ИНтеграция", 2020-2025. Сайт не является публичной офертой и носит информационный характер. Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в Интернете) или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.
© ООО "ПИН-Программная ИНтеграция", 2020-2025. Сайт не является публичной офертой и носит информационный характер. Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в Интернете) или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.