Системы контроля процессов для добывающей промышленности
Лазерные и оптические системы для добывающей промышленности
Контроль объема руды на конвейере
ПАК применяется для оперативного контроля объема сыпучих материалов на конвейерах и ПТС
ПАК осуществляет непрерывное лазерное сканирование (LiDAR) ковейера с сыпучим материалом и рассчитывает объемный расход - объем материала, прошедший через точку сканирования за единицу времени. Эта характеристика помогает оптимизировать процесс измельчения руды благодаря равномерной подаче материала в дробилки.
ПАК работает на ленточных и пластинчатых конвейерах при скорости конвейера до 5 м/с.
ПАК способен обнаруживать такие аварийные ситуации, как крупные негабариты (> 100 мм) и превышение максимальной допустимой высоты материала над конвейером. В случае обнаружения аварийной ситуации ПАК выдает сигнал.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети фабрики, позволяет гибко конфигурировать допуски на негабариты и задавать оптимальные рабочие диапазоны объемного расходы материала.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты о результатах контроля за смену и за период с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
ПАК работает на ленточных и пластинчатых конвейерах при скорости конвейера до 5 м/с.
ПАК способен обнаруживать такие аварийные ситуации, как крупные негабариты (> 100 мм) и превышение максимальной допустимой высоты материала над конвейером. В случае обнаружения аварийной ситуации ПАК выдает сигнал.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети фабрики, позволяет гибко конфигурировать допуски на негабариты и задавать оптимальные рабочие диапазоны объемного расходы материала.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты о результатах контроля за смену и за период с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
Контроль посторонних включений на конвейере
ПАК применяется для оперативного контроля негабаритов и посторонних включений в сыпучем материале на конвейерах и ПТС
ПАК осуществляет непрерывную фотосъемку ковейера с сыпучим материалом и с помощью ПО PINTegrator определяет негабариты и посторонние включения: зубья экскаватора, инструменты, обломки конструкций, бревна, одежда и СИЗы и т.д.
ПАК работает на ленточных и пластинчатых конвейерах при скорости конвейера до 5 м/с.
ПАК способен обнаруживать посторонние объекты в потоке размером > 10 мм.
В случае обнаружения постороннего объекта или негабарита ПАК выдает сигнал.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети фабрики, позволяет гибко конфигурировать допуски на негабариты и посторонние включения.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты о результатах контроля за смену и за период с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
ПАК работает на ленточных и пластинчатых конвейерах при скорости конвейера до 5 м/с.
ПАК способен обнаруживать посторонние объекты в потоке размером > 10 мм.
В случае обнаружения постороннего объекта или негабарита ПАК выдает сигнал.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети фабрики, позволяет гибко конфигурировать допуски на негабариты и посторонние включения.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты о результатах контроля за смену и за период с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
Контроль процесса пенной флотации
ПАК применяется для оперативного контроля процесса пенной флотации
ПАК осуществляет непрерывную фотосъемку ковейера с сыпучим материалом и с помощью ПО PINTegrator распознает гранулы материала, определяет их размер и класс крупности в соответствии с установленными диапазонами.
ПАК способен контролировать до 10 флотомашин одновременно *.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети фабрики, позволяет гибко конфигурировать диапазоны и допуски на классы крупности, цвет, скорость и направление схода пены.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты по результатам контроля за смену и за период с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
ПАК способен контролировать до 10 флотомашин одновременно *.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети фабрики, позволяет гибко конфигурировать диапазоны и допуски на классы крупности, цвет, скорость и направление схода пены.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты по результатам контроля за смену и за период с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
* Характеристики ПАК зависят от аппаратной конфигурации. Конфигурация ПАК подбирается под конкретную задачу.
Контроль гранулометрического состава руды
ПАК применяется для оперативного контроля гранулометрического состава сыпучих материалов на конвейерах и ПТС
С помощью камер машинного зрения и програмного-обеспечения PINTegrator ПАК определяет характеристики пенного продукта флотации: цветность пузырьков, их размеры, количество и распределение по классам крупности, устройчивость пены, направление и скорость сходы пены.
ПАК работает на ленточных и пластинчатых конвейерах при скорости конвейера до 5 м/с.
ПАК способен обнаруживать посторонние объекты в потоке размером > 10 мм.
В случае обнаружения постороннего объекта или негабарита ПАК выдает сигнал.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети фабрики, позволяет гибко конфигурировать допуски на негабариты и посторонние включения.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты по результатам контроля за смену и за период с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
ПАК работает на ленточных и пластинчатых конвейерах при скорости конвейера до 5 м/с.
ПАК способен обнаруживать посторонние объекты в потоке размером > 10 мм.
В случае обнаружения постороннего объекта или негабарита ПАК выдает сигнал.
Удобный графический web-интерфейс, доступный с любого компьютера в сети фабрики, позволяет гибко конфигурировать допуски на негабариты и посторонние включения.
Встроенная система аналитики позволяет генерировать отчеты по результатам контроля за смену и за период с возможностью скачивания отчетов в выбранном формате.
ООО "ПИН-Программная ИНтеграция"
ИНН/КПП 5403055682/540301001
ОГРН 1205400001025
630088, г. Новосибирск, ул. Петухова 6Б, офис 14
ОКВЭД: 62.01, 62.02.1, 72.19, 46.51, 46.69.5
ОГРН 1205400001025
630088, г. Новосибирск, ул. Петухова 6Б, офис 14
ОКВЭД: 62.01, 62.02.1, 72.19, 46.51, 46.69.5
© ООО "ПИН-Программная ИНтеграция", 2020-2025. Сайт не является публичной офертой и носит информационный характер. Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в Интернете) или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.
© ООО "ПИН-Программная ИНтеграция", 2020-2025. Сайт не является публичной офертой и носит информационный характер. Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в Интернете) или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.